杭州駿恒機(jī)械設(shè)備制造有限公司 聯(lián)系人：周先生（總經(jīng)理）
手 機(jī)：15868805629、15968126937
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|
PP蜂窩板設(shè)備
?一、制品要求
|
序號(hào)
|
名稱
|
規(guī)格（型號(hào)）
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1
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產(chǎn)品材料
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100%PP粒料
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2
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制品凈寬
|
1220mm
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3
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厚度范圍
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0.3mm~1.0mm（片厚）；3.0mm~8.0mm(蜂窩板厚)
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4
|
理論產(chǎn)量
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300kg/h
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二、設(shè)備的基本組成
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序號(hào)
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名稱
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數(shù)量
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1
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G-150kg料斗
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3臺(tái)
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|
2
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SJ52/40平行雙螺桿擠出機(jī)
|
3套
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|
3
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KH-100液壓板式換網(wǎng)器
|
3套
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|
4
|
衣架式模具PP-1550
|
3套
|
|
5
|
SDR-YX1550直臥式成型機(jī)
|
1套
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|
6
|
SDR-DH1650定型爐I
|
1套
|
|
7
|
SDR-DH1650定型爐II
|
1套
|
|
8
|
SDR-LQ1650冷卻輸送
|
1套
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9
|
SDR-QQ1650牽引切邊
|
1套
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10
|
SDR-JQ1550剪切機(jī)
|
1臺(tái)
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11
|
主機(jī)電器控制系統(tǒng)
|
1套
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12
|
輔機(jī)電器控制系統(tǒng)
|
1套
|
三、設(shè)備概述
1、G-150料斗
|
1
|
存儲(chǔ)量
|
150kg
|
|
2
|
上料量
|
150kg/h
|
2、SDR-SJ65/40平行雙螺桿擠出機(jī)
1）SHJ-65雙螺桿計(jì)量喂料機(jī)一臺(tái)
|
1
|
喂料電機(jī)
|
為交流電機(jī)，主喂料電機(jī)功率：1.5KW
|
|
2
|
調(diào)速系統(tǒng)
|
變頻器調(diào)速
|
|
3
|
喂料螺桿
|
大導(dǎo)程螺桿，減速箱速比：17：1
|
|
4
|
電機(jī)與減速機(jī)
|
采用直聯(lián)式，喂料體中帶臥式攪拌器，喂料平穩(wěn)均勻，不架橋。
|
|
5
|
喂料體與料斗
|
均為流線型，下料順暢，清理方便
|
2）齒輪箱
產(chǎn)品設(shè)計(jì)采用ZBJ19009-88所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范，齒輪和軸類零件采用高強(qiáng)度合金鋼材質(zhì)，齒輪精度為GB10095-88，6級(jí)，齒面硬度HRC54~62，在空心軸輸出端配置有超規(guī)格的推力軸承，承受螺桿的工作后座力
|
1
|
減速比
|
i=3:1
|
|
2
|
輸出軸轉(zhuǎn)速
|
Max 500rpm
|
|
3
|
輸入軸轉(zhuǎn)速
|
Max 1500rpm
|
|
4
|
主機(jī)傳動(dòng)箱減速
|
與扭矩分配部分合為一體，采用平行三軸式設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊
|
|
5
|
軸承
|
減速、扭矩分配及兩根輸出軸徑向軸承均使用SKF軸承。
|
3）潤滑油冷卻系統(tǒng)
|
1
|
油泵電機(jī)
|
0.55KW
|
|
2
|
潤滑油型號(hào)
|
上海海牌6402中負(fù)荷齒輪油，型號(hào)85W/90GL-4
|
|
3
|
冷凝器型號(hào)
|
SL-310
|
|
4
|
潤滑油泵型號(hào)
|
CB-B10
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4）主機(jī)電機(jī)
|
1
|
主機(jī)電機(jī)
|
75KW（交流電機(jī)）
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|
2
|
電機(jī)轉(zhuǎn)速(MAX)
|
1500RPM
|
|
3
|
品牌
|
西門子貝德
|
5）螺桿
|
1
|
螺桿直徑
|
62mm
|
|
2
|
L/D
|
40：1
|
|
3
|
螺桿
|
為積木式
|
|
4
|
螺桿芯軸
|
為40CrNiMoA材質(zhì)，螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)結(jié)，強(qiáng)度高，承載負(fù)荷大，拆裝組合方便
|
|
5
|
螺桿元件材質(zhì)
|
為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼W6MO5Cr4V2,高溫真空淬火熱處理
|
|
6
|
整體硬度
|
HRC58-60
|
6）機(jī)筒
|
1
|
機(jī)筒長度
|
L=190mm/節(jié),共10節(jié)筒體，材質(zhì)選用45鋼為基體，筒體采用水冷卻
|
|
2
|
筒體
|
第一節(jié)筒體為喂料筒體；第九節(jié)為抽真空筒；第十節(jié)筒體為擠出筒體。其余筒體為閉口筒體
|
7）加熱系統(tǒng)（總功率19.4KW）
|
1
|
控溫段???????????????料筒段?????加熱功率（KW）???????加熱片型式
|
|
2
|
進(jìn)料區(qū)???????????????第一段?????????????????????????????不加熱
一區(qū)?????????????????第二段????????????????????????????高溫加熱
二區(qū)?????????????????第三段????????????????????????????高溫加熱
三區(qū)?????????????????第四段????????????????????????????高溫加熱
四區(qū)?????????????????第五段????????????????????????????高溫加熱
五區(qū)?????????????????第六段????????????????????????????高溫加熱
六區(qū)?????????????????第七段????????????????????????????高溫加熱
七區(qū)?????????????????第八段????????????????????????????高溫加熱
八區(qū)?????????????????第九段????????????????????????????高溫加熱
九區(qū)?????????????????第十段????????????????????????????高溫加熱
機(jī)頭???????????????????????????????????????????????????高溫加熱
|
8）真空脫氣裝置
|
1
|
水環(huán)真空泵
|
SK-0.4水環(huán)真空泵,淄博聯(lián)誼真空泵廠
|
|
2
|
驅(qū)動(dòng)電機(jī)
|
1.5KW交流
|
|
3
|
最大吸氣量
|
62m3/h
|
|
4
|
工作液量
|
0.2 m3/h
|
|
5
|
真空管道
|
鍍鉻處理
|
|
6
|
上蓋附視鏡
|
密封圈配一件
|
9）軟水循環(huán)系統(tǒng)
|
1
|
機(jī)筒
|
內(nèi)采用軟水冷卻
|
|
2
|
軟水箱
|
與機(jī)體分離，便于清洗和維修
|
|
3
|
電磁閥
|
意大利進(jìn)口電磁閥
|
|
4
|
水管
|
采用紫銅鍍鉻處理
|
|
5
|
冷卻形式
|
水冷
|
|
6
|
冷卻泵
|
0.55KW
|
|
7
|
水箱容量
|
~100L
|
10）聯(lián)鎖控制系統(tǒng)
|
1
|
油潤滑系統(tǒng)與主機(jī)聯(lián)鎖
|
即啟動(dòng)油泵后，才能啟動(dòng)主機(jī)
|
|
2
|
喂料系統(tǒng)與主機(jī)聯(lián)鎖
|
即啟動(dòng)主機(jī)后，才能啟動(dòng)喂料機(jī)
|
|
3
|
壓力系統(tǒng)與主機(jī)聯(lián)鎖
|
即過壓時(shí)，主機(jī)及喂料均停止工作
|
|
4
|
電流與主機(jī)聯(lián)鎖
|
即過電流時(shí)，主機(jī)及喂料均停止工作。
|
3、KH-100液壓換網(wǎng)器
|
1
|
換網(wǎng)器型式
|
板式
|
|
2
|
溫控區(qū)
|
3區(qū)
|
|
3
|
加熱功率
|
7kw
|
|
4
|
換網(wǎng)方式
|
液壓，本液壓站液壓系統(tǒng)是典型的蓄能器回路，可以實(shí)現(xiàn)高壓大流量的間隙工作工況
|
|
5
|
系統(tǒng)最高工作壓力
|
P＝80kg/cm2
|
|
6
|
系統(tǒng)最低工作壓力
|
P＝65kg/cm2
|
|
7
|
畜能器充氣壓力
|
P＝50?kg/cm2
|
|
8
|
油泵排量
|
4cm3/rev
|
4、SDR-TD1550衣架式模具（天德模具）
|
1
|
模唇寬度
|
1550mm
|
|
2
|
溫控區(qū)
|
7區(qū)
|
|
3
|
加熱功率
|
3kw/區(qū)
|
|
4
|
加熱元件
|
不銹鋼加熱棒,意大利技術(shù)
|
|
5
|
模唇最大開度
|
2.0mm
|
|
6
|
模唇調(diào)節(jié)方式
|
上模唇推式彈性微調(diào)，下模整體結(jié)構(gòu)
|
|
7
|
流道形式
|
衣架式,?兩側(cè)堵頭各150mm
|
|
8
|
阻流棒
|
無阻流棒
|
|
9
|
拋光精度
|
模唇流面拋光精度?0.03－0.04（um）
|
|
10
|
材料
|
整套模具采用優(yōu)質(zhì)合金鋼鍛件精制而成,?P20
|
|
11
|
安裝方式
|
平擠/下擠
|
|
12
|
進(jìn)料方式
|
中央圓口進(jìn)料
|
5、SDR-YZ1550直臥式成型機(jī)
主要技術(shù)說明
|
1
|
進(jìn)料方式
|
?
|
|
2
|
最高線速度(設(shè)計(jì))
|
2.0m/min
|
|
3
|
進(jìn)料中心高
|
~mm
|
1)機(jī)架結(jié)構(gòu)
|
1
|
機(jī)架結(jié)構(gòu)
|
采用型鋼焊接而成，有較高的剛性。整個(gè)直立式機(jī)架由兩件墻板、頂聯(lián)接板及底座組成，各按裝面均經(jīng)過機(jī)械加工，以確保按裝精度
|
|
2
|
機(jī)架顏色
|
用戶要求
|
2)傳動(dòng)系統(tǒng)及調(diào)距
|
1
|
傳動(dòng)功率
|
3.0kw
|
|
2
|
減速器
|
平行軸斜齒輪減速器（REDSUN）
|
|
3
|
輥筒直徑
|
φ400mm
|
|
4
|
輥筒控溫水進(jìn)出口徑
|
1”
|
3)調(diào)距方式
|
1
|
調(diào)距方式
|
蝸輪蝸桿
|
|
2
|
電機(jī)功率
|
0.37kw
|
5）移動(dòng)組件
|
1
|
傳動(dòng)功率
|
0.37kw
|
|
2
|
減速器
|
斜齒蝸輪蝸桿減速器（REDSUN）
|
|
3
|
滾輪組件
|
4套
|
6)?真空組件
|
1
|
真空泵電機(jī)功率
|
5.5kW
|
|
2
|
旋渦式氣泵電機(jī)功率
|
3kW
|
6、SDR-DH1650定型爐I
|
1
|
牽引電機(jī)傳動(dòng)功率
|
2.2kw
|
|
2
|
牽引輥直徑
|
φ180mm~φ250mm
|
|
3
|
減速器
|
蝸輪蝸桿減速器（REDSUN）
|
|
4
|
被動(dòng)輥有效提升距離
|
60mm
|
|
5
|
保溫層厚度
|
100mm
|
|
6
|
控溫區(qū)
|
6區(qū)，左中右分布
|
7、SDR-DH1650定型爐II
|
1
|
牽引電機(jī)傳動(dòng)功率
|
2.2kw
|
|
2
|
牽引輥直徑
|
φ180mm~φ250mm
|
|
3
|
減速器
|
蝸輪蝸桿減速器（REDSUN）
|
|
4
|
被動(dòng)輥有效提升距離
|
60mm
|
|
5
|
保溫層厚度
|
100mm
|
|
6
|
控溫區(qū)
|
6區(qū)，前中后分布
|
8、SDR-LQ1650冷卻輸送
|
1
|
被動(dòng)輥有效提升距離
|
60mm
|
|
2
|
托輥直徑
|
Φ80mm
|
9、SDR-QQ1650牽引切邊
|
1
|
電機(jī)傳動(dòng)功率
|
2.2kw
|
|
2
|
牽引輥直徑
|
φ180mm~φ250mm
|
|
3
|
減速器
|
蝸輪蝸桿減速器（REDSUN）
|
10、SDR-QJ1550剪板機(jī)
|
1
|
最大剪切厚度
|
8mm
|
|
2
|
可剪切寬度
|
1550mm
|
|
3
|
減速器
|
蝸輪蝸桿減速器
|
|
4
|
電機(jī)功率
|
5.5kw
|
|
5
|
動(dòng)力提供
|
機(jī)械凸輪式
|
11、其它件：
2主機(jī)電器控制系統(tǒng)
|
1
|
電器控制
|
觸摸屏12”, ,WEIVIEW
|
|
2
|
PLC
|
西門子
|
|
3
|
繼電器
|
施耐德
|
|
4
|
空氣開關(guān)
|
梅蘭日蘭
|
|
5
|
按鈕
|
杭州三力按鈕
|
|
6
|
擠出機(jī)控制
|
變頻調(diào)速,ABB變頻
|
|
7
|
溫控區(qū)
|
臺(tái)達(dá)溫控模塊；PT100鉑電阻測溫
|
|
8
|
溫控模塊
|
固特
|
|
9
|
電源
|
AC380V±10% ,50HZ 3P+E,?350KVA
|
2輔機(jī)電器控制系統(tǒng)
|
1
|
電器控制
|
觸摸屏10.4”,WEIVIEW
|
|
2
|
繼電器
|
施耐德
|
|
3
|
空氣開關(guān)
|
梅蘭日蘭
|
|
4
|
按鈕
|
杭州三力按鈕
|
|
5
|
控制
|
交流變頻控制系統(tǒng),?ABB變頻
|
|
6
|
氣源
|
流量：0.4m3/s?????穩(wěn)定壓力：0.6Mpa
|
|
7
|
電源
|
AC380V±10% ,50HZ 3P+E,?350KVA
|
四、設(shè)備安裝條件
|
1
|
循環(huán)用水
|
20t/h冷卻塔 1.5kw管道泵輸送
~20℃??0.2~0.3Mpa??300L/min （客戶自配）
|
|
2
|
壓縮空氣
|
流量：≥1.0m^3/s?????穩(wěn)定壓力：≥0.6Mpa （客戶自配）
|
|
3
|
動(dòng)力用電力
|
AC380V±10%???50HZ 3P+E （客戶自配）
|
|
4
|
廠房
|
全線總長度：?18~25?米，最佳裝機(jī)廠房長度≥30米 （客戶自配）
|
|
5
|
輔助設(shè)備
|
破碎機(jī)，拌料機(jī)等 （客戶自配）
|
|
排水板整套設(shè)備
